AD ALTA 

 

JOURNAL OF INTERDISCIPLINARY RESEARCH

 

 

 

IMPLEMENTATION OF INDUSTRY 4.0 IN ENGINEERING COMPANIES 
 

a

KAREL KUBA, 

b

FRANTIŠEK MILICHOVSKÝ 

 
Pan-European University, Faculty of Economics and 
Entrepreneurship, Tematínska 10, 
851 05 Bratislava, Slovakia 
 
Brno University of Technology, Faculty of Business and 
Management, Department of management, Kolejní 2906/4, 
612 00 Brno, Czech Republic 
email:

a

karel.kuba@dieffenbacher.cz, 

b

milichovsky@fbm.vutbr.cz 

 

 
Abstract: The purpose of the article is to verify dependence between potential threat of 
industry 4.0 and present skills and knowledge of workers in engineering companies. 
There were defined four hypotheses, focused on connection between knowledge of 
industry 4.0 concept and potential threats of job loss from different points of view. To 
verify these hypotheses there was used questionnaire survey, distributed in 
engineering companies in Czech Republic, Germany and Canada. Gained data was put 
under statistical evaluation by Pearson’s chi-square test of independence and 
correspondence analysis for displaying connection between knowledge of industry 4 
and country of company.  
 
Keywords: Industry 4.0, globalization, industrialization, unemployment, circular 
economy 
 

 
1 Introduction 
 
In present time there are increasing interest about industry 
performance, which provide both of higher productivity of staff 
and corporate prosperity. Due the globalization there is 
requirement for industrialization and leaving companies with 
little difficult technologies to developing countries. Therefore, 
there is expecting coming of new technologies leading to 
structural in employment. According to Peschner and Fotakis 
(2013) in European Union would not ensure target employment 
rate till 2022. Specific situation would be in Czech Republic, 
which reach problem of enough potential workers in 2018, in 
Hungary and Slovak Republic in 2020 (Pauhofová, Stehlíková, 
2017). This situation and reasons enable creation of initiative for 
industry 4.0 in Germany. This initiative, is required by market 
economy, because by radical benefit of industrial revolution can 
move revolution sense, supporting potential increasing of 
production effectiveness. 
 
By industrial revolution term is usually considered back-view to 
evolution of industrial environment and manufacturing. 
Therefore, industry 4.0 is rated as running process. Suggestion of 
new industry 4.0 platform leads to action plan, called as High 
strategy 2020. This platform provides cooperation across wide 
range of organizations, leading to development of industry 4.0 
concept on the way of building strong competitiveness in 

participant countries (Ministerstvo průmyslu a obchodu, 2016). 
 
The industry 4.0 concept is considered as kind of set of 
activities, which are focused on corporate investments, applied 
science and standardization of production. It is based on 
integrated cyber security of digitalization processes. There are 
defined changes in social field because of the implementation of 
industry 4.0 and digitalization. Therefore, there are expected new 
trends of employing, which corroborates actual industrial 
revolution. According to technology and social changes there are 
expected creation of new job position and at the same time 
abolishment of actual positions (Rojko, 2017). 
 
2 Theoretical background 
 
Globalization of corporate environment support development of 
technics and technologies around all industry fields. Individual 
industry revolutions developing of technologies and technics for 
industrial production. Actual situation in industrial production 
reflects new era of production approach. Present concept of 
production – industry 4.0 – is based on high digitalization of 
employment. According to Cline (2017), over one third of 
producers are going to implement elements of digitalization into 
their production. In industrial development there was several 

steps, which lead to present situation (see Picture 1). First 
industry revolution changed manufacturing practices by 
employing machineries (at the end of 18

th

 century). In industry 

2.0 there was applied mass production and assembling lines 
instead of manual fabrication with machinery support (at the end 
of 19

th

 century). Third step in industry development (industry 

3.0) was started in 1970s due lean philosophy with support of 
cyber parts (e.g. computers, networks, internet), what prepare 
situation for outsourcing of production and digital 
transformation. During all industrial steps there were required 
skills, abilities and experiences of workers (depended on the 
workers’ alignment. 
 

Picture 1 Developing of industry revolutions 

 

Source: adapted according Cline, 2017 

 
Industry 4.0 helps to create smart factory vision as reaction to 
market requirements. The substance of smart factory is high 
integrated, automatized and continuously optimized working 
environment in connection to production devices into cybernetic-
physical systems. Investments into development and 
implementation of innovative solutions would be in difficult 
projects, which help to stabilize long-term competitiveness of 
Czech industry. Producers of equipment, software and industrial 
companies need specific platform, which provide development, 
function verification and compatibility of new solutions in semi-
industrials conditions and in interaction within actual 
technologies (Fettig et al., 2018; Ematinger, 2017; Koren, 
Shpitalni, 2010; Nayak, Dürr, Rothermel, 2015). 
 
From general point of view, industry 4.0 includes combination 
of various technologies such additive production, cutting, robotic 
manipulation, automated stocks, smart conveyor systems and 
others. Due both of flexible connections of universal production 
devices and sophisticated driving systems there is possible to use 
same equipment in different operations, which are planned in 
optimal ways according to specific needs. All sophisticated 
systems and advanced software include possibility for new 
product digitalization, their simulation and virtual establishing of 
new production line on the way of both product’s and production 
process optimization before beginning of production. By this 
whole process there is likely to reduce time for production and 
its costs before launching product. As kind of support there is 
used cloud-stores for data collection from whole production to 
make an analyse of these data and improve individual areas such 
quality management or precaution of equipment, which are 
typically considered as key part of industry 4.0 for modern and 

future production (Český institut informatiky, robotiky a 
kybernetiky, 2018). 
 
The purpose of the industry 4.0 was developed from german 
initiative to create cooperation between academics and 
companies in production area as reply for market requirements in 
context of performance claims (Bundesministerium für 
Wirtschaft und Energie, 2017). In Czech national initiative, 
prepared by 

Ministerstvo průmyslu a obchodu České Republiky. 

(2015) there is described philosophy of industry 4.0 reflects 
various concepts, which are similar to each other, e.g. Industrie 
du future (France), Fabrica Intelligente (Italy), Industrial Internet 

- 197 -